In Lean Startup , Ēriks Rīss apgalvo, ka, atgriežoties pie jautājuma, kāpēc piecas reizes tiek novērsta problēma.
Savā grāmatā, Lean Startup , Ēriks Rīss piedāvā uzņēmēja rokasgrāmatu, ko iedvesmojis japāņu liesās ražošanas modelis: sāciet ar mazu, izvēloties “minimālu dzīvotspējīgu produktu”, regulāri un bieži novērtējiet klientu reakcijas, veiciet uzlabojumus un galu galā izveidojiet peļņu nesošu biznesu. Tālāk ir izvilkums no grāmatas - red.
Lai paātrinātu, vienkāršiem jaunizveidotiem uzņēmumiem ir nepieciešams process, kas nodrošina dabisku atgriezenisko saiti. Kad jūs ejat pārāk ātri, jūs radāt vairāk problēmu. Pielāgošanās procesi liek jums palēnināties un ieguldīt līdzekļus tādu problēmu novēršanā, kas pašlaik tērē laiku. Tā kā šie preventīvie centieni atmaksājas, jūs, protams, atkal paātrināties.
Atgriezīsimies pie jautājuma par jaunu darbinieku apmācības programmu. Ja nav programmas, jauni darbinieki mācīšanās līknē pieļaus kļūdas, kurām būs nepieciešama citu komandas locekļu palīdzība un iejaukšanās, palēninot visus. Kā jūs izlemjat, vai ieguldījums apmācībā ir vērts ātruma dēļ, jo ir mazāks pārtraukums? To ir grūti izdomāt no augšas uz leju, jo ir jānovērtē divi pilnīgi nezināmi daudzumi: cik izmaksās nezināmas programmas izveidošana, salīdzinot ar nezināmu labumu, ko jūs varētu gūt. Pat vēl ļaunāk, tradicionālais veids, kā pieņemt šādus lēmumus, ir neapšaubāmi liela apjoma domāšana. Uzņēmumam vai nu ir izstrādāta apmācības programma, vai arī nav. Kamēr viņi nevar pamatot atdevi no ieguldījumiem, veidojot pilnu programmu, lielākā daļa uzņēmumu parasti neko nedara.
Patiesais problēmas cēlonis bieži slēpjas aiz acīmredzamākiem simptomiem.Alternatīva ir izmantot sistēmu, ko sauc par pieciem iemesliem, lai veiktu papildu ieguldījumus un pakāpeniski attīstītu starta procesus. Piecu iemeslu pamatideja ir piesaistīt ieguldījumus tieši visproblemātiskāko simptomu novēršanai. Sistēma savu nosaukumu iegūst no izmeklēšanas metodes, uzdodot jautājumu Kāpēc? piecas reizes, lai saprastu, kas noticis (galvenais cēlonis). Ja jums kādreiz ir bijis jāatbild priekšlaicīgi dzimušam bērnam, kurš vēlas uzzināt Kāpēc debesis ir zilas? un turpina jautāt Kāpēc? pēc katras atbildes jūs to zināt. Šo tehniku kā sistemātisku problēmu risināšanas rīku izstrādāja Taiichi Ohno, Toyota ražošanas sistēmas tēvs. Esmu to pielāgojis lietošanai Lean Startup modelī ar dažām izmaiņām, kas īpaši paredzētas jaunizveidotiem uzņēmumiem.
eņģeļa numurs 1221
Katras šķietami tehniskas problēmas pamatā ir cilvēka problēma. “Five Whys” sniedz iespēju atklāt, kāda varētu būt šī cilvēka problēma. Taiichi Ohno sniedz šādu piemēru:
Saskaroties ar problēmu, vai esat kādreiz apstājies un piecas reizes jautājis, kāpēc? To ir grūti izdarīt, lai gan tas izklausās viegli. Piemēram, pieņemsim, ka mašīna pārstāja darboties:
- 1. Kāpēc mašīna apstājās? (Bija pārslodze un drošinātājs izdegās.)
- 2. Kāpēc bija pārslodze? (Gultnis nebija pietiekami ieeļļots.)
- 3. Kāpēc tas netika pietiekami ieeļļots? (Eļļošanas sūknis nepietiekami sūknē.)
- 4. Kāpēc tas nesūknēja pietiekami? (Sūkņa vārpsta bija nolietota un grabēja.)
- 5. Kāpēc vārpsta bija nolietojusies? (Nebija pievienots sietiņš, un tajā nonāca metāla lūžņi.)
Atkārtojot, kāpēc piecas reizes, piemēram, šī, var palīdzēt atklāt saknes problēmu un to novērst. Ja šī procedūra netika veikta, var vienkārši nomainīt drošinātāju vai sūkņa vārpstu. Tādā gadījumā problēma atkārtosies dažu mēnešu laikā. Toyota ražošanas sistēma ir veidota, balstoties uz šīs zinātniskās pieejas praksi un attīstību. Piecas reizes jautājot un atbildot, kāpēc, mēs varam nonākt pie patiesā problēmas cēloņa, kas bieži slēpjas aiz acīmredzamākiem simptomiem.
Ņemiet vērā, ka pat Ohno salīdzinoši vienkāršajā piemērā galvenais cēlonis attālinās no tehniskas kļūmes (izdegis drošinātājs) un pie cilvēka kļūdas (kāds aizmirsa piestiprināt sietiņu). Tas ir pilnīgi raksturīgi lielākajai daļai problēmu, ar kurām saskaras jaunizveidotie uzņēmumi neatkarīgi no nozares, kurā tie darbojas. Atgriežoties pie mūsu pakalpojumu biznesa piemēra, lielāko daļu problēmu, kas sākotnēji šķiet atsevišķas kļūdas, var izsekot līdz problēmām apmācībā vai sākotnējā rokasgrāmatā par to, kā pakalpojums ir jāsniedz.
Ļaujiet man parādīt, kā piecu iemeslu izmantošana ļāva mums izveidot iepriekš minēto darbinieku apmācības sistēmu. Iedomājieties, ka [mana starta] IMVU laikā mēs pēkšņi sākam saņemt sūdzības no klientiem par jaunu produkta versiju, kuru mēs tikko izlaidām.
seja skatās uz sāniem
- 1. Jauns laidiens klientiem atspējoja kādu funkciju. Kāpēc? Tā kā konkrēts serveris neizdevās.
- 2. Kāpēc serveris neizdodas? Tā kā neskaidra apakšsistēma tika izmantota nepareizi.
- 3. Kāpēc tas tika izmantots nepareizi? Inženieris, kurš to izmantoja, nezināja, kā to pareizi lietot.
- 4. Kāpēc viņš nezināja? Jo viņš nekad nebija apmācīts.
- 5. Kāpēc viņš netika apmācīts? Jo viņa vadītājs netic jaunu inženieru apmācībai, jo viņš un viņa komanda ir pārāk aizņemti.
Tas, kas sākās kā tīri tehniska kļūme, ātri atklājas kā ļoti cilvēcīgs vadības jautājums.
Veikt proporcionālu ieguldījumu
Lūk, kā izmantot Five Whys analīzi, lai izveidotu adaptīvu organizāciju: konsekventi veiciet proporcionālus ieguldījumus katrā no pieciem hierarhijas līmeņiem. Citiem vārdiem sakot, ieguldījumiem jābūt mazākiem, ja simptoms ir neliels, un lielākiem, ja simptoms ir sāpīgāks. Mēs neveicam lielus ieguldījumus profilaksē, ja vien netiekam galā ar lielām problēmām.
kā tiešsaistē skatīties prezidenta debates
Iepriekš minētajā piemērā atbilde ir labot serveri, mainīt apakšsistēmu, lai tā būtu mazāk pakļauta kļūdām, izglītot inženieri un, jā, sarunāties ar inženiera vadītāju.
Šis pēdējais gabals, saruna ar vadītāju, vienmēr ir grūts, it īpaši starta laikā. Kad es biju starta menedžeris, ja jūs man teiktu, ka man ir jāiegulda savu cilvēku apmācībā, es jums teiktu, ka tā ir laika izšķiešana. Vienmēr bija pārāk daudz citu lietu, ko darīt. Es droši vien būtu teikusi kaut ko sarkastisku, piemēram, Protams, es labprāt to darītu - ja jūs varat ietaupīt laiku astoņas nedēļas, kas būs nepieciešamas, lai to izveidotu. Tas ir menedžeris-runājiet 'Nekādā veidā ellē'.
Tāpēc proporcionālo ieguldījumu pieeja ir tik svarīga. Ja pārtraukums ir neliels traucējums, ir svarīgi, lai mēs to izdarītu tikai nelielā apmērā. Veiksim astoņu nedēļu plāna pirmo stundu. Tas var nešķist daudz, bet tas ir sākums. Ja problēma atkārtojas, jautājot pieciem iemesliem, mums būs jāturpina progresēt. Ja problēma vairs neatkārtojas, stunda nav liels zaudējums.
Katras šķietami tehniskas problēmas pamatā ir cilvēka problēma.Es izmantoju inženierzinātņu apmācības piemēru, jo tas bija kaut kas tāds, ko es nelabprāt ieguldīju IMVU. Uzņēmuma sākumā es domāju, ka mums ir jākoncentrē visa enerģija uz mūsu produkta veidošanu un tirdzniecību. Tomēr, kad mēs sākām straujas darbā pieņemšanas periodu, atkārtotas Five Whys sesijas atklāja, ka apmācības trūkuma radītās problēmas palēnina produktu attīstību. Nevienā brīdī mēs neatmetām visu, lai koncentrētos tikai uz apmācību. Tā vietā mēs nepārtraukti veicām procesa uzlabojumus, katru reizi gūstot papildu priekšrocības. Laika gaitā šīs izmaiņas pastiprinājās, atbrīvojot laiku un enerģiju, kas iepriekš bija zaudēta ugunsgrēku dzēšanai un krīzes pārvarēšanai.
Automātiskais ātruma regulators
Pieci iemesli darbojas kā dabisks ātruma regulators. Jo vairāk problēmu jums ir, jo vairāk jūs ieguldāt šo problēmu risinājumos. Tā kā ieguldījumi infrastruktūrā vai procesā atmaksājas, krīžu smagums un skaits tiek samazināts, un komanda atkal paātrina darbību. Īpaši ar jaunizveidotiem uzņēmumiem pastāv risks, ka komandas strādās pārāk ātri, tirgojot kvalitāti uz laiku tā, lai radītu paviršas kļūdas. Five Whys to novērš, ļaujot komandām atrast optimālo tempu.
cik maksā Netflix 2016
The Five Whys saista progresa ātrumu ar mācīšanos, nevis tikai ar izpildi. Iesācēju komandām ir jāiziet pieci iemesli, kad tie saskaras ar jebkāda veida kļūmēm, tostarp tehniskām kļūdām, neveiksmēm biznesa rezultātu sasniegšanā vai neparedzētām izmaiņām klientu uzvedībā.
Five Whys ir spēcīga organizatoriskā tehnika. Daži inženieri, kurus esmu apmācījis to izmantot, uzskata, ka visas pārējās Lean Startup metodes varat iegūt no Five Whys. Kopā ar darbu nelielās partijās tas nodrošina pamatu, kas uzņēmumam ir nepieciešams ātri reaģēt uz problēmām, kā tās parādās, nepārieguldot un nepārveidojot.
Pārpublicēts no LEAN STARTUP: Kā mūsdienu uzņēmēji izmanto nepārtrauktas inovācijas, lai radikāli veiksmīgus uzņēmumus izveidotu Autortiesības 2011, Ēriks Rīss. Publicēja Crown Business, Random House, Inc. nodaļa.
[ Attēli: Markovka , woaiss , un mehmet alci izmantojot Shutterstock ]
